Lugar de orixe:Foshan Guangdong, China
Condición:Novo
Tipo:Forno de indución
Uso:forno de fusión
Garantía dos compoñentes principais:1 ano
Compoñentes principais:PLC, rolamento, motor
Voltaxe:380 V
Potencia (kW): 80
Garantía:1 ano
Puntos clave de venda:Alta produtividade
Industrias aplicables:Planta de fabricación de lingotes e palanquillas de aluminio
Servizo posvenda prestado:Pezas de reposto gratuítas, asistencia en liña
Servizo posterior á garantía:Soporte técnico por vídeo, soporte en liña
Localización do servizo local:Dispoñible despois de que establezamos a oficina alí
Certificación: CE
| No | Elemento | Forno de fusión rectangular de 15 T |
| 1 | Volume máximo | 15T +10% |
| 2 | Cantidade nominal de vertido de líquido de aluminio | 15T |
| 3 | Profundidade da piscina de fusión (ata a porta do forno) | 650+100 milímetros |
| 4 | Modo de funcionamento da porta do forno | Transmisión por cadea, elevación eléctrica, peso morto e compresión |
| 5 | Tamaño da porta do forno | 2000x1000 mm |
| 6 | Temperatura nominal de traballo da cámara do forno | ≤1100 ℃ |
| 7 | Aumento da temperatura da parede do forno | ≤65 ℃ |
| 8 | Tipo de queimador | Acumulador de calor tipo CT300+300 |
| 9 | Presión do gas natural do forno | 0,008-0,02 Mpa axustable |
| 10 | Consumo máximo de gas | 350 Nm3/h |
| 11 | Consumo de gas de taxa de fusión/cubo/tonelada (a materia prima é un 95 % superior ao aluminio residual) | 65 cubos a continuación |
| 12 | Temperatura do fume | ≤200 ℃ (fusión) |
| Parte | Especificacións do material | Forno de fusión rectangular de 15 T |
| Espesor (mm) | ||
| Parede do forno (baño de fusión, debaixo da liña de escoria) | Material de aluminio fundible antiadherente (BZL-86) | 250 |
| Material fundible impermeable (Ketai NN) | 102 | |
| Ladrillo illante lixeiro (NG-0.8) | 180 | |
| Algodón de fibra de silicato de aluminio (1260 ℃) | 50 | |
| Chapa de aceiro (Q-235) | 8 | |
| Espesor total | 580 | |
| Parede do forno (baño de fusión, por riba da liña de escoria) | Ladrillo de arxila de grao 1 (LZ-55) | 250 |
| Ladrillo illante lixeiro (NG-0.8) | 280 | |
| Algodón de fibra de silicato de aluminio (1260 ℃) | 50 | |
| Chapa de aceiro (Q-235) | 8 | |
| Espesor total | 580 | |
| Fondo do forno e pendente da porta do forno | Material de aluminio fundible antiadherente (BZL-86) | 250 |
| Material fundible impermeable (Ketai NN) | 99 | |
| Ladrillo illante lixeiro (NG-0.8) | 201 | |
| Chapa de aceiro (Q-235) | 10 | |
| Espesor total | 550 | |
| Parte superior do forno (parte superior plana) | Ladrillo colgante + material moldeable de alta resistencia e baixo contido en cemento (KSTJ-70) | 200 |
| Algodón de illamento térmico | 40 | |
| Material moldeable impermeable (Ketai QJ-1.0) | 100 | |
| Espesor total | 390 | |
| Porta do forno | Material moldeable de alta resistencia e baixo contido de cemento (KSTJ-70) | 200 |
| Algodón de fibra de silicato de aluminio | 80 | |
| Chapa de aceiro (Q-235) | 10 | |
| estrutura reforzada | 110 | |
| Espesor total | 550 | |
| Marco inferior do forno | Aceiro de dobre canle de 16* e panel de aceiro de 10 mm | |
| estrutura do corpo do forno | Aceiro de dobre canle de 16* e panel de aceiro de 8 mm | |
| Marco superior do forno | #25 I-steel e #10 I-steel para marco de carácter ben definido | |
Este grupo de fornos adopta calorsistema de combustión por acumulación, unha tecnoloxía avanzada no campo dabaixo óxido de nitróxeno emisiónecombustión de alta eficienciaO PLC do sistema de queima é automático, con perfectaentrelazadoefuncións de alarmaA chama principal do forno de fusión de aluminio adopta ocontrol manualmodo de lume grande e pequeno,bo aforro de enerxíaefecto e darse conta doxestión intelixente.
| Período de cambio de deseño | 10-120 segundos para a configuración |
| Temperatura de prequecemento do aire | 600~800 ℃ |
| Temperatura máxima admisible da emisión de gases de combustión | 250 ℃ |
| Temperatura normal de emisión de gases de combustión | 100~200 ℃ |
| Medio de almacenamento de calor | Bóla de alúmina de ø25 mm de alto, contido de alúmina ≥ 92 % |
| Cantidade de almacenamento de calor por medio | 1000-1200 kg |
Porta do forno e sistema de apertura e peche
1) Adopte o tamaño axeitado da porta do forno:conveniente para carretilla elevadorapara alimentar e cargar escoria. Tamén evitando que o forno se sobrequente causado por unha porta demasiado grande e demasiadoradiación térmica rápidacando estea aberto.
2) Elevación: están equipados con roda dentada, cadea e barril de contrapeso. Os barriles de contrapeso elévanse eléctricamente parapermitir un funcionamento sinxelo e fiable.
3) Compactación:adoptar a compactación por peso propio, interruptor de gardar carreira, mellorar a fiabilidadeda porta do forno.
4) O balde do contrapeso da porta do forno está provisto dunha canle guía para garantir que o balde do contrapeso non trema cando a porta do forno está arriba e abaixo.
5) Unha placa guía de escoria está disposta na parte inferior da porta do forno para facer que a escoria de aluminio entre na tolva de escoria sen problemas e evitar que a escoria de aluminio a alta temperatura deforme a estrutura de aceiro do corpo do forno.