Actualización e innovación continuas da tecnoloxía de fundición e fundición de aluminio
A tecnoloxía de fundición e fundición de aluminio refírese principalmente ás diversas tecnoloxías implicadas no proceso de produción de follas, tiras, follas e tubos, varas e perfís en branco.Tecnoloxías como remollo, serra, probas e automatización e integración intelixente.Na actualidade, a configuración de equipamento máis básica dun taller de fundición inclúe forno de fusión e retención (ou forno de fusión de aluminio e forno de retención), lavado, sistema de procesamento en liña, máquina de fundición, etc.
Desde o estado de produción real do taller de fundición, as principais operacións inclúen alimentación, eliminación de escouras, alimentación, refinado, reparación de moldes, limpeza, elevación, transporte, colocación, carga e descarga, empacado, carga, etc. Ademais, tamén hai Hai alimentación líquida, alimentación sólida, refino do lado do forno, etc.Na operación real, a detección de fugas de aluminio e a conexión actual na fase de fundición aínda requiren traballo manual, o que require unha gran carga de traballo e un alto factor de risco.Ademais, tamén son necesarias operacións manuais para a purga e o mantemento do molde despois do final.En comparación, solucionáronse a maioría dos traballos como o control automático e os lingotes colgantes.Despois de fundir e izar os lingotes, a través da mesa de rolos de almacenamento, a serradora, o forno de remollo (incluída a cámara de remollo, a cámara de refrixeración, o coche de alimentación, etc.), o sistema de apilado e apilado automático (empilador, apilador, día de transferencia) Vehículos, etc. .), os detectores de defectos, os sistemas de pesaxe, empacado, carga e outros complétanse co sistema MES para conectar todo o proceso para lograr unha produción intelixente e continua.
Polo tanto, na actualidade seguen existindo problemas como a configuración desigual dos equipos e as malas conexións loxísticas entre as liñas de produción.Non obstante, co desenvolvemento da tecnoloxía, a aplicación combinada e a coordinación dos equipos están actualmente ligadas a través de diferentes sistemas de xestión, mellorando a eficiencia da produción.Mellorouse, e o obradoiro de casting desenvolveuse cara á intelixencia.
A partir da situación actual da aplicación da tecnoloxía de fundición e fundición de aluminio, as tecnoloxías utilizadas actualmente inclúen principalmente tecnoloxía de calefacción por fusión, tecnoloxía de procesamento de fundición, tecnoloxía de fundición e outras tecnoloxías de taller.A tecnoloxía de calefacción por fusión máis utilizada é a combustión rexenerativa e a combustión de queimadores de alta velocidade na calefacción de gas, ademais da calefacción eléctrica e a calefacción circulante.A tecnoloxía de tratamento de fusión inclúe o tratamento pre-forno, o tratamento no forno, a desgasificación en liña, a eliminación de escouras, o refinado de grans e outras tecnoloxías.A tecnoloxía de fundición inclúe lingotes planos, lingotes redondos, tecnoloxía de tiras de fundición e laminación, e outras tecnoloxías de taller inclúen tecnoloxía de remollo, tecnoloxía de refrixeración, tecnoloxía de serra, etc.
Na actualidade, o desenvolvemento actual da tecnoloxía de fundición débese principalmente á coexistencia de múltiples tecnoloxías de fundición, e os requisitos dos produtos en termos de custo, calidade e eficiencia son tan altos como sempre, mentres que os requisitos de protección ambiental, aforro de enerxía e seguridade. vanse reforzando progresivamente.A medida que seguen xurdindo novas tecnoloxías, as tecnoloxías obsoletas vanse eliminando gradualmente.
Coas necesidades da competencia na industria, a regulación e orientación das políticas nacionais e a mellora continua da tecnoloxía de fundición, non só presta máis atención á redución de custos, á mellora da calidade do produto e á eficiencia da produción, senón que tamén presta máis atención á protección ambiental, aforro de enerxía e requisitos de seguridade.A combinación coas tecnoloxías da información converteuse nunha tendencia inevitable.
A redución de custos, a mellora da eficiencia, a protección ambiental e o aforro de enerxía son as principais direccións de desenvolvemento da nova tecnoloxía de fundición de aluminio.
Entre as tecnoloxías de alimentación e eliminación de escorias, hai principalmente vehículos de alimentación automática e vehículos de eliminación automática de escouras.Utilízase para a operación de engadir material sólido, material líquido e desnatado de escoura antes do forno.
O dispositivo de eliminación de álcalis na tecnoloxía de procesamento de fusión utilízase para o pretratamento do electrólito diante do forno, e a tecnoloxía de refino de vehículos de refino úsase na parte dianteira do forno en lugar do refinado manual para mellorar a seguridade.O dispositivo de desgasificación rotativa do lado do forno úsase principalmente para o refinado no forno, que non require intervención humana, mellora a eficacia e tamén mellora a seguridade.Ademais, a filtración electromagnética
O dispositivo utilízase principalmente para a filtración en liña, que ten as vantaxes dunha maior precisión de filtración, basicamente sen introducir impurezas e fácil desmontaxe e instalación.O dispositivo de desgasificación por ultrasóns pode realizar a introdución de impurezas, a taxa de eliminación de hidróxeno é de ata o 70% e os grans poden ser refinados mentres se refinan.
Baixo os requisitos básicos de obter continuamente fundidos e lixos de aliaxe de aluminio de maior calidade, a tecnoloxía de fusión e fundición debe cumprir aínda máis os requisitos de eficiencia de produción de produtos a granel e calidade de produtos personalizados.A popularización da automatización dos talleres e da produción intelixente pode mellorar moito a eficiencia da produción e satisfacer as necesidades de produtos a granel.Ao mesmo tempo, acelerar a promoción da última tecnoloxía de purificación de fusión e tecnoloxía de fundición pode mellorar eficazmente os requisitos de calidade dos produtos personalizados e, finalmente, complementado con intelixencia e automatización.A tecnoloxía integrada mellora completamente a estabilidade, a seguridade e a fiabilidade da produción do taller e garante a natureza avanzada do taller en termos de protección ambiental e aforro de enerxía.
Hora de publicación: 15-Ago-2022