Proceso de fundición e fundición de lingotes redondos de aliaxe de aluminio– Preparación para a fusión

(1) Preparación do cofre de fusión

(2) Antes de alimentar, o forno debe estar completo e todos os materiais de carga deben estar preparados

Os fornos que foron recentemente construídos, revisados ​​ou parados deben ser cocidos antes da produción

FORNO

(2) Ingredientes e preparación

1. A selección de materias primas debe ser controlada de forma estrita;

2. As materias primas necesarias para os lotes, incluíndo lingotes de aluminio, lingotes de magnesio, silicio metálico, aliaxes intermedias e outros compoñentes deben ser claras, e as que non teñan marcas claras deben ser mostradas para verificar os ingredientes antes de poder utilizarse;

Lingote de aluminio

  Silicio metálico

3. Chatarra de primeira clase: cabezal de corte de lingotes, cola de corte, fundición de aluminio residual no forno do taller de fundición da nosa fábrica, análise da composición e mostraxe de baixa confianza;

4. Lingote de aluminio: grao non inferior ao 99,9%;

5. Aliaxe intermedia Al-Si feita por si mesmo, cada forno ten un valor de compoñente de laboratorio;

6.Cobre, cromo, ferro, manganeso, titanioe outrosaditivos metálicos, respectivamente segundo o contido porcentual proporcionado polos seus provedores;

7. O contido anterior das materias primas debe estar seco, limpo, sen auga, terra, aceite, etc.

(3) Requisitos para o uso de materias primas e materiais auxiliares

1. Lingote de aluminio Al 99,90 % ou máis, aliaxe de aluminio e silicio grao 3 ou superior, lingote de magnesio grao 3 ou superior, nitróxeno 99,99 %, fío de aluminio titanio boro que contén titanio 5 % ou máis, axente de escoria, axente de refinado, placa de filtro de cerámica debe cumprir a normativa pertinente;

2. O estado de adición das materias primas: Mg- en forma de magnesio puro Si - en forma de aliaxe intermedia Ti- en forma de fío de boro de aluminio-titanio