molde de extrusión para extrusión de perfiles de aluminio

Ademais, se o deseño da estrutura do molde é razoable depende da súa proporción de división e proporción de extrusión.
Relación de desviación: a relación entre a área da sección transversal do orificio de desviación e a área da sección transversal do perfil afecta directamente a resistencia á extrusión, a calidade da formación e a calidade da soldadura.
Relación de extrusión: a relación entre a área da sección transversal do cilindro de extrusión e a área da sección transversal do perfil é un dos parámetros importantes para medir se o perfil é axeitado para a produción na extrusora.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Características do produto

O material do molde de perfil de aluminio de extrusión é aceiro H13.O molde debe ser nitrurado antes de poder usar.Todo o conxunto de moldes consta de tres partes: molde positivo, almofada de molde e funda de molde.A continuación céntrase na estrutura do modo positivo.

1. Cinto de traballo: utilízase o tamaño da cavidade.O cinto de traballo é perpendicular á cara final de traballo do molde e forma a forma do perfil.A lonxitude do cinto de traballo é demasiado curta e o tamaño do perfil de aluminio é difícil de estabilizar.Se o cinto de traballo é demasiado longo, aumentará o efecto de fricción do metal e aumentará a forza de extrusión.Fácil de pegar metal.

2. Coitelo baleiro: asegura o paso do perfil, a calidade do material de aluminio e a vida útil do molde.

3. Deflector (ranura): establece unha forma de transición entre a varilla de aluminio e o produto de aluminio para reducir o proceso de deformación.

4. Buraco de derivación: a canle, a forma, o tamaño da sección, o número e a disposición diferente do aluminio que pasa polo burato afectan directamente a calidade da extrusión, a forza de extrusión e a vida útil.O número de orificios de derivación é o menor posible para reducir as liñas de soldadura.Aumenta a área do orificio de derivación e reduce a forza de extrusión.

5. Ponte de derivación: a súa anchura está relacionada coa resistencia do molde e o fluxo de metal.

6. O núcleo do molde: determina o tamaño e a forma da cavidade interna.

7. Sala de soldadura: o lugar onde se reúne e solda o metal.